精细化加速释放市场潜力

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　　通过工艺创新将手机的场潜92个支撑零部件减少到4个，实现折叠开合更顺滑；摆放空间不足半平方米的智能小家电，“麻雀虽小，五脏俱全”；采用先进电池结构后，新能源电池成本低、效率高、能耗少的优势得到充分发挥。制造业精细化对改善供给支撑、加速释放市场潜力具有重要意义。天龙sf网站

　　专家认为，随着产业升级和消费升级，产品品类、产品质量、生产过程的精细化，有利于企业精准把握市场需求，供给更多种类和更高质量的产品，高效满足消费者个性化诉求，不断挖掘市场潜力，培育新的市场增长点，推动我国经济实现质的有效提升和量的合理增长。

　　生产精耕细作

　　走进位于广东东莞的vivo工业园生产车间，一项折叠屏手机测试让记者犯了难。尽管眼前陈列的是3款分别折叠了0次、10万次和30万次的X Fold2手机，但由于屏幕折痕深度变化尚不足一根发丝的直径，在场的非专业人士一时间都无法精准区分。

　　“折痕是影响消费者体验的关键因素，通过不断对折叠屏铰链技术攻关，我们已经可以实现使用时视觉与触觉上的‘折叠无痕’。”vivo开发三部总经理周华昭介绍，此外，手机的厚度、重量以及可靠性都是技术研发的重点。从UTG超韧玻璃、内双凸轮结构、多层立体式支撑结构到航天级材料应用，“折叠无痕”的背后，是始终贯穿于设计、研发与生产各环节的精心打磨。

　　近年来，从高端设备到日常用品，消费者的使用体验不断升级。我国智能手机、智能可穿戴设备出货量位居全球第一，轻工、纺织出口额占全球贸易额30%以上；3D打印、“数字雕刻”等技术广泛应用于工艺美术产品设计与制造；24工位笔头机、圆珠笔墨水等领域一批科技成果达到国际先进水平；产品众创、规模定制、小单快反等研发生产模式在家居、服装、玩具、美妆等行业得到大力推广。

　　随着供给侧结构性改革深入推进，中国制造逐渐走向精耕细作。在浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心联席主任、研究员盘和林看来，以大规模和低劳动力成本优势充当世界工厂的发展模式，已不适用于我国经济发展现状。迈向高质量发展阶段，制造业要向高端化升级，提升在全球产业链和价值链中的地位，精细化是重要的转型方向。

　　“科技创新是推进精细化的重要支撑。”盘和林分析，精细化的显著特点是生产集约化，要求对生产计划、生产进度、质量控制等过程进行全面、精确管理和控制，从而降低成本、提高效率。

　　赛智产业研究院院长赵刚认为，我国制造业已形成精细化生产竞争力，产业分工细化，数字化精益制造水平持续提高，精细化生产能力和效率不断提升。同时，制造业供应链网络也形成了精细化服务能力。我国持续推进交通物流基础设施建设，建立了国内国际一体化的物流配送网络，大规模制造、交通与物流配送体系形成供应链网络优势，精细化物流服务效率优势明显。

　　产品精益求精

　　为减少端到端过程中的浪费，降低生产和运营成本，方太集团融合精益生产、智能制造等先进方法和理念，构成了一套精益“六零”智造体系，并搭建创新工作室，不断研究和突破工艺难题，产品质量指标行业领先。

　　赵刚表示，制造业精细化不仅体现在产品品类的拓展上，更体现在品质提升上。中国制造的产品质量持续提升，截至2022年底，我国制造业产品质量合格率连续7年达到93%以上，重点领域主要消费品标准与国际标准基本接轨。制造业高端化取得进展，中高端产品占比不断提升，逐步占领国际高端产品市场，国潮品牌影响力不断提升。在电动汽车、无人机、新能源等新兴市场，我国产品竞争力、市场占有率均持续提升。

　　在位于济南高新区的浪潮集团生产基地智能化生产线上，机械手、自动装配设备等随处可见，自动导向小车来回穿梭，每天有超过2500台服务器产品在这里下线。为更好助力企业转型，浪潮将个性化、定制化需求引入研发、供应、生产等业务流程。

　　“科研人员致力于产品精益求精，应用数字技术，破解了定制化、个性化生产最大难题，实现了服务器产业从大规模标准化到大规模个性化、定制化转变。”浪潮集团科技创新部部长蔡伟介绍，在研发环节，实施“平台化+模块化”的研发策略，借助数字化研发协同、智能化工具和数字产品三大策略，进一步提高敏捷性，将新产品研发周期从1.5年缩短至8个月；在供应链环节，通过全流程数字化覆盖打造敏捷柔性供应链系统，将平均交付周期缩短30%。

　　“我国制造业已培育形成了大规模标准化产品与个性化定制产品的柔性制造能力。家电、服装、电子等产品品类不断细化，既有针对大众市场的标准化产品，也有针对儿童、Z世代、老年人等不同人群的个性化定制产品。”赵刚说。

　　扩大市场消费

　　高能气泡洗碗机、银离子抗菌智能马桶、5秒抑菌洗手液等创新产品不断上新；服装、小家电、数码产品“反向海淘”现象屡见不鲜；国潮产品消费渐趋活跃，国潮品牌影响力持续提升……制造业产品供给努力探索细分领域，丰富品种，多元化布局，扩大市场消费。

　　推动制造业产品“增品种、提品质、创品牌”被称为“三品”战略，已成为引领消费品工业高质量发展的重要抓手。工业和信息化部消费品工业司司长何亚琼表示，“三品”战略带动行业由生产型制造向服务型制造加速升级，供给适配性不断提高。2023年以来，为统筹推动“三品”战略，《轻工业稳增长工作方案（2023—2024年）》等一系列政策相继出台，开展纺织服装创意设计园区试点示范、脱盐乳清产品供给能力提升任务揭榜等工作，以优质供给为引领，释放消费市场潜力。

　　提升精细化水平依然存在较大空间。盘和林分析，一些企业特别是中小企业缺乏有效、通用、低成本的精细化实现方案，要着力破解生产成本高的难题。精细化强调改变供给端，但根源在释放需求。很多企业花大力气投入精细化与定制化上，但由于缺乏对市场需求的判断，很可能陷入因刻意追求精细化导致成本提高的困境，失去原有竞争力。

　　“制造产品供给要满足当前的精益化、个性化等消费需求，一个主要矛盾是生产成本高。由于个性化产品需求数量少，工艺标准化程度低，难以形成规模经济效益，企业生产成本高，产品定价就高。要解决这个矛盾，需要尽可能将个性化定制转化为批量化定制，建设满足用户个性化需求的规模化定制数字平台，通过消费者定制规范化、柔性化排产等精细化方式，既满足精益化、个性化等消费需求，也有效降低企业生产成本。”赵刚说。

　　何亚琼表示，要把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来，着力夯实扩大内需战略供给基础，提升产业链供应链韧性和安全水平。进一步发挥好消费品工业推动实体经济稳定发展的基础作用、对增进民生福祉提升人民生活品质的保障作用、在构建“双循环”新发展格局中的支撑作用，打造强韧的消费品工业经济体系，不断满足人民日益增长的美好生活需要。（黄 鑫 纪文慧）

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